Bob cu bob
Calitate, fiabilitate, transparență, siguranță și beneficii pentru clienții noștri cu fiecare bob – asta reprezintă IREKS! Vă invităm alături de noi într-o călătorie de-a lungul lanțului nostru cu valoare adăugată, de la cereale la produs finit și aflați cum ținem acest proces sub control.
Cerealele sunt cea mai importantă materie primă de bază. De aceea nu lăsăm nimic la voia întâmplării când vine vorba de cultivare și prelucrare. Prin intermediul propriului nostru comerț agricol, suntem implicați în lanțul de valoare adăugată încă de la început. În acest fel, influențăm calitatea ingredientelor noastre pentru produse coapte și a malțurilor pentru fabricarea berii, cu mult înainte ca procesele complexe de fabricație să înceapă în fabricile noastre de producție. Acest lucru ne permite să acceptăm dorințele sau tendințele individuale ale clienților. Ne bazăm pe cooperarea de lungă durată cu fermierii noștri contractuali regionali din nordul Bavariei și Turingia și operăm numeroase puncte locale de recepție.
IREKS este o companie care prelucrează cereale de 170 de ani și a acumulat o experiență bogată. Scopul nostru este să ne extindem constant expertiza în cereale și să fim mereu la zi din punct de vedere tehnic. Pentru a asigura siguranța completă de la câmp până la produsul finit, IREKS investește în propriile sale unități de procesare a cerealelor. Acest lucru ne permite să evităm contaminarea cerealelor, să asigurăm o prelucrare de calitate perfectă și să ajustăm proprietățile materiilor prime din cereale la caracteristicile optime de coacere pentru produsele ulterioare.
Pentru a putea oferi clienților noștri o gamă diversă de produse, lăsând loc individualității și creativității, prelucrăm produsele din cereale și alte materii prime într-o varietate de moduri. În acest sens, IREKS se bazează pe tehnologia modernă de producție și pe zeci de ani de experiență în fabricarea produselor din malț și maia, care pot fi folosite independent sau ca ingrediente pentru mixurile și amelioratorii noștri.
Malțul este una dintre competențele de bază ale firmei IREKS de 170 de ani. Aplicăm aceste cunoștințe aprofundate în producția de produse din malț pentru produse coapte. Pe lângă procesul clasic de malțificare, IREKS folosește o mare varietate de metode de rafinare și procesare pentru a integra malțul sub formă lichidă, pastă și uscată în ingredientele de copt. Pentru malțurile deosebit de aromate și închise la culoare, de exemplu, folosim recipiente de prăjire, alte malțuri sunt zaharificate și caramelizate sau preparate și deshidratate. Tratamentele termice fac, de asemenea, posibilă producerea de produse din malț inactive enzimatic. Oricât de mare ar fi varietatea, toate au un lucru în comun: sunt produse naturale care, cu profilele lor diferite de aromă, facilitează crearea de produse de panificație unice, individuale.
Ca produse cu aromă unică, extractele de malț necesită cereale de malț special selectate ca bază. Într-un proces de rafinare în mai multe etape, producem extracte de malț deschise și închise la culoare în berăria noastră de ultimă generație, prin strivire, lautare și evaporare sub controlul tuturor parametrilor de proces. Acestea devin apoi parte din produsele noastre sau sunt utilizate direct de clienții noștri în diverse produse finite. Acest proces presupune aproximativ 20 de etape, care includ verificări continue și teste de calitate complete. Tehnologia de ultimă generație asigură că absolut nimic nu este lăsat la voia întâmplării și că producția noastră este eficienta și durabilă. Apropo, în produsele de panificație, extractul de malț asigură în primul rând arome unice, care se dezvoltă în timpul coacerii, mai ales in coajă.
Pe baza experienței noastre de 100 de ani, oferim o gamă variată de produse cu maia de înaltă calitate. La IREKS, producția se realizează în mod tradițional folosind procesul în trei etape. Utilizarea culturilor selecționate, din sursă proprie, și monitorizarea strictă a producției previn fermentațiile necontrolate. Dar nu oferim doar siguranță! Diversitatea produselor este, de asemenea, o cerință esențială pentru noi când vine vorba de maiele. Pe lângă sortimentele uzuale, cum ar fi maiaua de secară, grâu și grâu spelta, avem în portofoliul nostru în continuă creștere maiele din grâu dur, hrișcă și grâu spelta verde. Sub marca umbrelă MONDO LIEVITO MADRE, producem și Lievito Madre tipic italiană, sub formă deshidratata, a cărei fermentație naturală este controlată de lieviști experimentați.
Multe dintre materiile prime pe care le pregătim și le rafinăm intră în diversele noastre mixuri și amelioratori. Acestea sunt însoțite în fiecare etapă de producție de analize și teste de coacere și sunt produse prin intermediul unui sistem de amestecare batch complet automatizat. Avantaj: pentru fiecare lot produs, este posibil să urmăriți exact ce materii prime au fost folosite și ce rută de producție a urmat. Amestecul de materie primă rămâne în același recipient pe tot parcursul procesului de producție, astfel încât zonele de producție atinse de produs sunt menținute la minimum, iar testele noastre permanente de compatibilitate a produselor previn impuritățile și contaminarea încrucișată. Aceasta este o condiție prealabilă importantă, în special pentru fabricarea în siguranță a produselor cu caracteristici speciale, cum ar fi fără gluten, cușer sau halal.
Fiecare pas al lanțului de valoare adăugată IREKS este însoțit de cele mai precise analize și controale de calitate – de la recomandarea de cultivare până la produsul finit superior. Ne folosim de mulți ani de experiență și cooperarea cu instituțiile de învățământ pentru a îmbunătăți constant analizele noastre interne complete, care includ teste de laborator, de coacere și senzoriale. Când vine vorba de dezvoltare, ne concentrăm pe materii prime pe bază de cereale, proprii IREKS, cum ar fi malțurile și maiaua, pentru a ne extinde în mod constant gama. Standardele noastre de calitate și inovare se bazează pe cei cinci piloni ai conceptului IREKS IQ: cercetare, dezvoltare, legislația alimentară, asigurarea calității și managementul calității.
